Наш новый поставщик деталей корпусов для судостроения - "Г. Балиетто Навал Стил".

Нашей компанией заключено агентское соглашение с итальянской фирмой "Г. Баглиетто Навал Стил" - крупнейшим поставщиком деталей корпусов для судостроения.

G. BAGLIETTO на своем крытом складе постоянно имеет в наличии более 40.000 тонн листового металлопроката, полособульба, прутка, уголка и др. для гражданского и военного  судостроения, оффшорных проектов. Весь металл марок A - B - D - E - AH36 и EH36 имеет сертификаты основных классификационных обществ, включая РМРС.

На этом складе также хранится постоянный запас алюминиевых листов судостроительных марок 5083 H321 / 111, испытанных и сертифицированных LRS, ABS и RINA.

Кроме того, G. BAGLIETTO может предложить программу комплексной поставки листового металлопроката и различных профилей, включающую в себя механические испытания, дробеструйную/пескоструйную обработку, грунтовку/окраску, раскрой и плазменную резку, гибку и штамповку, а также плазменную разметку и маркировку. Это позволяет поставить Заказчику партию металла, полностью готового для сборки судостроительных металлоконструкций. Возможна подготовка стали и предварительная сборка металлоконструкций.

Заказы по программе комплексной поставки дают судостроительным верфям следующие преимущества:

• сокращение расходов на содержание открытого склада листового металла и профилей
• сокращение операционных расходов на комплектование каждой партии металла под конкретный проект
• сокращение расходов на содержание крытых производственных площадей и оборудования для дробеструйной/пескоструйной обработки, грунтовки/окраски, раскроя и плазменной резки, разметки и маркировки
• сокращение транспортных расходов, за счёт оплаты перевозки только чистого веса подготовленных заготовок
• нулевые риски производственного брака для Заказчика при резке и обработке металла, т.к. все эти риски берёт на себя Поставщик
• нулевой риск дефектной грунтовки, поскольку материал очищается и грунтуется непосредственно перед процессом резки, а затем складируется в крытом помещении
• оптимизация производственного цикла судостроительной верфи за счёт своевременных поставок металла согласно заявкам производственного отдела верфи
• прослеживаемость сертификатов, выданных даже на малые индивидуальные позиции

• ускорение поставок до сроков менее 1 месяца за счёт предварительной отбраковки металла на складе, а также, за счёт использования возможностей нашего Инженерного Отдела отслеживать место расположения на складе требуемого сортамента
• сокращение сроков процесса изготовления секций на судостроительной верфи, при котором более чем 50% рабочего времени обычно уходит на предварительную сборку металлоконструкций. Мы можем обеспечить совместную поставку предварительно собранных металлоконструкций и других материалов, необходимых для изготовления секции судна, в сроки подписанного с верфью графика поставок

• увеличение гибкости производственного процесса судостроительной верфи за счёт возможности работы при пиковых загрузках производства без дополнительных расходов

Дополнительную информацию можно получить , заполнив форму запроса на нашем сайте.